Компания "Кассон" специализируется на производстве пластмассовой игрушки и знает об этом всё! Как выглядит процесс создания игрушек из пластмассы? Производство из пластмассы осуществляется методом литья под давлением. Одним из способов, используемых для литья пластмасс под давлением является экструзионно-выдувной. Он позволяет получить полые объемные изделия небольшого веса. Именно таким образом изготавливаются наши шарики для сухого бассейна, а также кегли и пирамидки.
Что собой представляет этот процесс?
Технологический процесс изготовления шариков методом экструзионно-выдувного формования состоит из следующих операций:
- смешивание и разогрев до расплавления смеси полимера и красителя и выдавливание горячей массы в виде рукавной заготовки;
- раздув заготовки в форме и её формование в изделие;
- охлаждения изделия и его удаление из формы;
- обработка и фасовка готовых изделий.
Более научным языком процесс описан так. Расплавленный и гомогенизированный в экструдере материал выдавливается из головки вниз в виде трубчатой заготовки, которая попадает в открытую к этому моменту форму. После того, как длина заготовки достигнет необходимой величины, полуформы смыкаются, зажимая нижний и верхний края заготовки своими бортами. При этом происходит сварка периметра заготовки. После смыкания формы в нее через ниппель подается воздух под давлением, под действием которого расплавленный материал рукава принимает конфигурацию внутренней полости формы.
Формование заготовки является важнейшей операцией, которая во многом определяет свойства и качества готового изделия. Поступающий в фильеру расплав должен быть гомогенным, иметь постоянную температуру по всему периметру заготовки и выдавливаться равномерно (без пульсации).
Основой качественного формования является современное оборудование, применяющее все передовые технологии.
В нашей компании применяются системы для радиальной оптимизации толщины стенки изделия, которые позволяют осуществлять тончайшее распределение полимерной массы по сечению изделия, которое невозможно достичь одним механическим профилированием фильеры. Все производство происходит под управлением высокотехнологичных систем контроля процессов.
Эти технологии позволяют получить шарики, имеющие однородную, эластичную стенку по всему объему, что препятствует сминанию и способствует повышению срока эксплуации и увеличению механического сопротивления при нагрузке. Все это позволяет нам гарантировать, что наши шарики для сухих бассейнов качественные, не лопаются при нагрузке, имеют увеличенный ресурс.
Вы можете сделать заказ шариков по телефону +7-495-506-20-05
